Problém zlyhania CNC sústruhu

CNC sústruh je jedným zo široko používaných strojových strojov CNC. Používa sa hlavne na rezanie a spracovanie vnútorných a vonkajších valcových povrchov častí hriadeľa alebo častí diskov, vnútorných a vonkajších kužeľových povrchov s ľubovoľnými kužeľovými uhlami, zložitými rotujúcimi vnútornými a vonkajšími zakrivenými povrchmi, valcami, kužeľovými závitmi atď., A dokáže vykonávať drážkové rezanie, vtrhanie, striedanie, reaming a odtrhnutie. Poruchy CNC sústruženia možno rozdeliť na mechanické poruchy a zlyhania elektrických. Poďme sa o tom dozvedieť viac nižšie!

(1) Mechanické zlyhanie

Tento typ zlyhania sa vyskytuje hlavne v hlavnej časti stroja a dá sa tiež rozdeliť na poruchy mechanických komponentov, poruchy hydraulického systému, poruchy pneumatického systému a poruchy mazacieho systému.

Napríklad sa zobrazí alarm, keď sa stroj ochladzovania CNC spustí späť do referenčného bodu a pohybuje sa pozdĺž osi X. Tento alarm sa objaví aj pri manuálnom pohybovaní pozdĺž osi X. Pri kontrole serva zariadenia sa našla indikácia alarmu preťaženia. Podľa pokynov spoločnosti Siemens môže byť porucha spôsobená nadmerným mechanickým zaťažením, problémami s reguláciou servo, zlyhaním servo motora atď. Na základe princípu mechanických a elektrických, detegujte tabuľku posúvača osi x a manuálne posuňte tabuľku posúvacej tabuľky osi x. Zistil som, že je veľmi ťažký a disk sa nepohyboval, čo znamená, že s mechanickou časťou bol problém. Odstráňte guľovú skrutku na osi x na kontrolu a zistite, že guľová skrutka je hrdzavá. Ukázalo sa, že posuvný stôl nebol dobre zapečatený a ochladzovacia tekutina vstúpila do skrutky gule, čo spôsobilo hrdzu, že skrutka gule. Guľová skrutka bola nahradená novým riešením problémov.

(2) Elektrické zlyhanie

Výrobca sústruhu CNC uviedol, že elektrické zlyhanie sa týka zlyhaní systému elektrického riadenia, najmä vrátane zlyhaní zariadení CNC, ovládačov PLC, servo jednotiek, displejov CRT, výkonových modulov, komponentov riadenia obrábacích strojov, detekčných spínačov atď.

Podľa toho, či existuje zobrazenie alarmu po poruche, je rozdelená do dvoch kategórií: porucha zobrazenia alarmu a porucha zobrazenia alarmu bez poruchy zobrazenia alarmu.

Tento typ poruchy je možné rozdeliť na hardvérové ​​zobrazenie alarmov a softvérového alarmu.

1) Porucha zobrazenia hardvéru. Hardvérový alarmový displej sa zvyčajne týka alarmového indikácie indikátorových svetiel na každom jednotkovom zariadení. V systémoch CNC existuje veľa ukazovateľov, ktoré označujú umiestnenie poruchy, ako napríklad panel operácie riadiaceho systému, základná doska CPU, riadiaca jednotka servo a ďalšie komponenty. Akonáhle tieto indikátorové svetlá systému CNC označujú stav poruchy, umiestnenie a povaha poruchy sa môžu zhruba posudzovať na základe alarmu významu indikátorových svetiel na príslušných častiach, čo nepochybne prinesie veľkú výhodu na analýzu porúch a diagnostiku. Preto by personál údržby mal venovať pozornosť kontrole, či sú tieto ukazovatele v normálnom stave počas dennej údržby a riešenia problémov.

2) Porucha zobrazenia softvéru. Softvérový alarmový displej zvyčajne označuje číslo alarmu a informácie zobrazené na monitore systému CNC. Pretože systém CNC má funkciu self-diagnostiky, po zistení poruchy sa spracuje podľa úrovne poruchy a na monitore sa zobrazia číslo alarmu a informácie.