A CNC brúska ventilov je presný výrobný nástroj určený na obnovu alebo zušľachtenie tesniacich plôch priemyselných ventilov s presnosťou riadenou počítačo......
Čítajte viac
A CNC brúska ventilov je presný výrobný nástroj určený na obnovu alebo zušľachtenie tesniacich plôch priemyselných ventilov s presnosťou riadenou počítačo......
Čítajte viacA bezhrotá brúska je typ valcového brúsneho zariadenia, ktoré odoberá materiál z obrobku bez potreby upevňovania dielu medzi hroty alebo skľučovadlá. Nami......
Čítajte viacMinulý týždeň navštívila delegácia zákazníkov z Brazílie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. na kontrolu na mieste a obchodnú výmenu. Cieľom návštevy bolo z......
Čítajte viac12. mája navštívila delegácia zákazníkov z Indie Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. na kontrolu na mieste a obchodnú výmenu. Cieľom návštevy bolo hlbšie po......
Čítajte viacOdpoveď je jasná: CNC brúsky ventilov konzistentne prinášať 30% alebo vyššie zisky v efektívnosti výroby v porovnaní s bežnými ručnými alebo poloautoma......
Čítajte viacPrincíp prevádzky Zváracie zariadenie
Plazmové zváracie zariadenie je vysoko presné zváracie zariadenie, ktoré ako zdroj tepla využíva vysokoteplotný plazmový oblúk.
Jeho princíp prevádzky je založený na nasledujúcich kľúčových procesoch:
Formácia v plazme: Vysokofrekvenčné oblúkové zapaľovanie generuje oblúk medzi elektródou volfrámu a obrobkom. Tento oblúk sa potom stlačí do plazmatického oblúka s vysokou energetickou hustotou (teploty môžu dosiahnuť 30 000 ° C) kompresnou dýzou.
Ionizácia plynu: Inertné plyny (ako je argón, hélium alebo zmes) sú ionizované, keď prechádzajú dýzou a tvoria plazmu, ktorá chráni zvarový bazén pred oxidáciou.
Ovládanie bazénu: Presná úprava prúdu, prietoku plynu a rýchlosti zvárania umožňuje stabilné zváranie tenkých alebo hustých doštičiek, čo vedie k zvarom s vysokými pomermi strán a minimálnymi zónami ovplyvnenými teplom.
Vlastnosti plazmového zváracieho zariadenia
Vysoká hustota energie: Plazmatický oblúk je vysoko koncentrovaný, čo umožňuje vysokorýchlostné zváranie.
Vynikajúca kvalita zvaru: Zvar je esteticky príjemný s minimálnou pórovitosťou a praskaním, vďaka čomu je obzvlášť vhodný na presné zváranie nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu a iných materiálov. Flexibilný proces: Podporuje pulzný režim, ktorý je schopný zvárania kovových fólií tak tenkých ako 0,1 mm a môže sa tiež použiť na jednostranné zváranie a obojstrannú tvorbu hrubých platní.
Automatizačná kompatibilita: Môže byť integrovaná do robotických zbraní alebo CNC systémov na hromadnú výrobu.
Energeticky úsporné a environmentálne šetrné: nižšie náklady ako laserové zváracie vybavenie a neprodukujú žiadne škodlivé výpary.
Prevádzkové špecifikácie pre plazmové zváracie zariadenie
Príprava pred zváraním: Skontrolujte úniky plynu a zaistite, aby čistota tienenia (argón) bola ≥ 99,99%.
Vyberte clonu dýzy (0,5-3,2 mm) a typ elektród volfrámu (volfrám CERIUM alebo volfrámu tória) na základe hrúbky materiálu.
Proces zvárania: Udržujte uhol 80-90 ° medzi zváracou baterkou a obrobkom, so vzdialenosťou 3-5 mm. Monitorujte stabilitu oblúka, aby ste sa vyhli „dvojitému oblúku“.
Ošetrenie po zváraní: Odstavenie plynu na 2-3 sekundy, aby ste zabránili oxidácii zvaru. Skontrolujte farbu povrchu zvaru (nehrdzavejúca oceľ by mala byť strieborná biela).
Tipy údržby pre plazmové zváracie zariadenie: Vyčistite kovový rozstrek z vnútornej steny dýzy a skontrolujte opotrebenie volfrámovej elektródy. Pravidelne vymeňte poškodené tesnenia, aby ste zabránili úniku plynu.
Skontrolujte mesačné blokovanie chladiaceho vodného potrubia (či nie je chladené vodou).
Kalibrujte presnosť aktuálneho výstupu a otestujte výkon vysokofrekvencie oblúka zapaľovania štvrťročne.
Životnosť dýzy je približne 8-12 hodín nepretržitej prevádzky a vyžaduje výmenu.
Pre brúsenie elektród volfrámu použite vyhradené brúsne koleso a udržiavajte uhol špičky 30-60 °.
