Čo je CNC kruhový sústruh?

CNC oblúk sústruhy sú špecializované CNC stroje primárne používané na presné drážky špecifické pre stroj (známe tiež ako „flauty čipov“) na nástroje na rezanie kruhu (ako sú frézovacie rezačky, vŕtačky a stroje).

1. Hlavná aplikácia: Na čo sa používa?

CNC oblúkové sústruhy slúžia takmer výlučne výlučne výrobným priemyslom nástrojov a obrábanie rôznych rotujúcich nástrojov, ktoré si vyžadujú flauty čipov, ako napríklad:
Koncové mlyny: najmä nožnice na mletie guľôčkového nosa a nožnice na mletie oblúka.
Vŕtačky: Opracovanie špirálových čipových flautov vŕtačiek.
Vystupovanie: obrábanie krajín a čipových flauty vysielateľov.
Rôzne formovacie nástroje: napríklad prevodové kolesá a breames.
Drážky na týchto nástrojoch nie sú navrhnuté náhodne; Priamo ovplyvňujú výkon odstránenia čipu nástroja, reznú silu, tuhosť a kvalitu povrchu konečného obrobku. CNC oblúkové sústruhy existujú špeciálne na výrobu hmotnosti tieto kritické drážky s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou.

2. Pracovný princíp: Ako to funguje?

Zatiaľ čo špecifické štruktúry niektorých zariadení sa líšia, ich základné prevádzkové princípy sú podobné:
Upevnenie obrobku: v vretene strojového náradia je presne zovretý nástroj (zvyčajne vysokorýchlostný oceľový alebo karbidový pruh).
Programovanie: Parametre pre cieľový profil drážok, ako je oblúkový polomer (R), uhol špirály, hĺbka drážky a počet drážok, sa vkladajú do systému CNC.
Synchronizovaný pohyb: Po spustení strojového nástroja začnú dva jadrové pohyby:
Rotácia vretena (os C): Obrobok sa otáča konštantnou rýchlosťou.
Kŕmenie nástrojov (pohyb X/Z-os): Vytvárací nástroj, namontovaný na držiaku nástroja, vykonáva presné radiálne (os X) a axiálne (osové osi) interpolačné pohyby v rovine kolmej na osi obrobku, podľa pokynov v rámci programu, aby sa vytvorila komplexná kruhová dráha ARC.
Vytváranie drážok: Rotácia obrobku a pohyb tvorby nástroja sú striktne synchronizované. Pre špirálové drážky sa nástroj pohybuje pozdĺž osi obrobku (os Z) a súčasne postupuje a zatiahne radiálne (os x), čím vytvára kontinuálnu špirálovú drážku so špecifickým prierezovým tvarom na rotujúcom obrobku.

3. Kľúčové vlastnosti a výhody

Vysoká presnosť a konzistencia: CNC riadenie zaisťuje, že každá vyrobená drážka nástrojov má extrémne vysokú dimenzionálnu presnosť a konzistenciu tvaru, čo je úroveň neprekonateľná manuálnou mletou.
Vysoká flexibilita: Úpravou programu CNC je možné ľahko a rýchlo spracovať nástroje s rôznymi špecifikáciami a tvarmi drážok (ako sú tie s rôznymi uhlami hrable a reliéfov), vďaka čomu sú zmeny výroby veľmi pohodlné.
Vysoká účinnosť: Automatizované kontinuálne spracovanie umožňuje opracovať drážky pri jednom upínach, čo vedie k účinnosti výroby ďaleko presahujúcu tradičné metódy.
Komplexné spracovanie drážok: Systém dokáže spracovať zložité drážky so špeciálnymi požiadavkami, ako je variabilná tón, variabilná hĺbka drážky a logaritmické špirály.

4. Rozdiely od tradičných sústruhov a brúsky nástrojov